布孔准则:注浆孔眼的方位和数量,需依据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在会合漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
选用手工和机械办法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时刻、灌浆压力和配浆量等)。
灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待全部预备工作完成后进行。灌浆前有安排的进行分工,固定岗位,特别需求有专职娴熟的人员进行操作。
关于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两端向中间灌浆;对会合漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
在压力比较安稳的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆开管路预备清洗。
经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
输浆管有必要有满足的强度,装拆便当。
灌浆时,操作泵的人员应时刻留意浆液的灌入量,一起调查压力改动情况。一般压力忽然升高或许由于浆液凝集、管路堵塞或由于浆液逐步充填沉降缝,此时当即间断灌浆。压力安稳上升,但仍在必定压力之内,此时是正常的。有时呈现压力下降情况,这或许是由于孔隙被冲开,浆液很多进入沉降缝深部所致,此时可继续灌浆。跟着很多浆液进入缝隙,压力会逐步上升并安稳。压力下降的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆构成的,需及时间断灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使很多浆液丢失,这时可调节浆液固结时刻,使之缩短凝集时刻或选用间歇灌浆的办法来削减浆液丢失。
灌浆前应预备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。
每次灌浆结束后,有必要及时清洗全部设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆关闭灌浆孔。
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